MÁY CẮT LASER FIBER BÀN TRAO ĐỔI – TỐI ƯU NĂNG SUẤT SẢN XUẤT

Đối với các xưởng gia công kim loại có lượng đơn hàng lớn, thời gian lên phôi và lấy thành phẩm có thể ảnh hưởng đáng kể đến năng suất tổng thể.

Máy cắt Laser Fiber bàn trao đổi Horizon Laser được thiết kế nhằm khắc phục vấn đề này bằng hệ thống bàn làm việc luân phiên.

Trong khi máy đang cắt trên một bàn, người vận hành có thể đồng thời chuẩn bị vật liệu trên bàn còn lại. Khi quá trình cắt hoàn tất, hai bàn được trao đổi vị trí để máy nhanh chóng chuyển sang chu kỳ gia công tiếp theo.

Giải pháp này đặc biệt phù hợp với các nhà xưởng muốn tăng thời gian máy hoạt động thực tế, giảm thời gian chờ và nâng cao sản lượng theo ca.

ƯU ĐIỂM NỔI BẬT

Hệ thống bàn trao đổi linh hoạt

Đây là ưu điểm lớn nhất của dòng máy.

Hai bàn làm việc có thể luân phiên giữa khu vực gia công và khu vực lên xuống phôi.

Nhờ đó doanh nghiệp có thể:

• Chuẩn bị tấm vật liệu trong khi máy đang cắt
• Lấy thành phẩm mà không cần chờ quá lâu
• Giảm thời gian máy phải dừng
• Tăng số chu kỳ gia công
• Nâng cao năng suất theo ca sản xuất

Công nghệ Laser Fiber hiện đại

Máy sử dụng công nghệ laser fiber để thực hiện quá trình cắt kim loại theo chương trình CNC.

Năng lượng laser tập trung tại vùng gia công giúp máy thực hiện những đường cắt nhỏ, đường cong và biên dạng phức tạp một cách linh hoạt.

Gia công tự động theo bản vẽ

Người vận hành có thể đưa file thiết kế vào hệ thống điều khiển, thiết lập thông số và thực hiện quá trình cắt tự động.

Máy phù hợp cho cả:

• Sản xuất số lượng lớn
• Gia công đơn hàng theo yêu cầu
• Sản xuất nhiều mẫu sản phẩm khác nhau
• Gia công chi tiết phức tạp

Đường cắt gọn và chính xác

Khi được thiết lập đúng thông số, công nghệ laser giúp tạo đường cắt sắc nét và hạn chế các công đoạn xử lý cơ học sau cắt trong nhiều ứng dụng.

Kết cấu công nghiệp chắc chắn

Thân máy và hệ thống cầu cắt được thiết kế phục vụ nhu cầu vận hành tại nhà xưởng.

Kết cấu máy chắc chắn giúp hệ thống duy trì chuyển động ổn định trong quá trình gia công.

Tối ưu vật liệu

Kết hợp với phần mềm nesting, nhiều chi tiết có thể được bố trí hợp lý trên cùng một tấm vật liệu.

Điều này giúp:

• Tận dụng diện tích phôi
• Hạn chế vật liệu thừa
• Giảm chi phí nguyên liệu
• Tối ưu hiệu quả sản xuất

VẬT LIỆU CÓ THỂ GIA CÔNG

Tùy theo công suất nguồn laser, loại đầu cắt và khí hỗ trợ, máy có thể được ứng dụng với:

• Thép carbon
• Thép tấm
• Inox
• Thép không gỉ
• Nhôm
• Đồng
• Đồng thau
• Một số kim loại màu phù hợp

Độ dày cắt tối đa phụ thuộc vào công suất nguồn laser, vật liệu và yêu cầu chất lượng đường cắt.

ỨNG DỤNG THỰC TẾ

Máy cắt Laser Fiber bàn trao đổi phù hợp với nhiều ngành sản xuất:

Gia công kim loại tấm

Cắt thép, inox, nhôm theo bản vẽ và đơn đặt hàng.

Cơ khí chính xác

Sản xuất chi tiết máy, linh kiện và các chi tiết cơ khí có biên dạng phức tạp.

Sản xuất tủ điện

Gia công mặt tủ, vỏ tủ, bảng điều khiển và các chi tiết kim loại.

Sản xuất thiết bị công nghiệp

Gia công khung máy, vỏ máy, tấm chắn, giá đỡ và linh kiện.

Nội thất kim loại

Gia công bàn ghế, khung, vách trang trí, cửa và các sản phẩm inox.

Kết cấu thép

Cắt các chi tiết phục vụ sản xuất kết cấu, máy móc và thiết bị.

Quảng cáo

Cắt chữ kim loại, logo, hoa văn và chi tiết trang trí.

CẤU TẠO CHÍNH

Nguồn Laser Fiber

Tạo nguồn năng lượng laser phục vụ quá trình cắt.

Công suất nguồn được lựa chọn căn cứ vào loại vật liệu và chiều dày cần gia công.

Đầu cắt laser

Có nhiệm vụ hội tụ tia laser xuống bề mặt vật liệu và thực hiện quá trình cắt.

Hệ thống bàn trao đổi

Bao gồm hai bàn làm việc có khả năng luân phiên giữa khu vực cắt và khu vực lên xuống vật liệu.

Cầu máy

Mang đầu cắt và thực hiện chuyển động trên khu vực gia công.

Hệ thống truyền động

Bao gồm các thành phần như động cơ, ray dẫn hướng, thanh răng hoặc cơ cấu truyền động tùy theo cấu hình.

Bộ điều khiển CNC

Điều khiển chuyển động đầu cắt dựa trên file và chương trình gia công.

Hệ thống làm mát

Hỗ trợ duy trì nhiệt độ hoạt động phù hợp cho hệ thống laser.

Hệ thống khí hỗ trợ

Cung cấp loại khí phù hợp với từng vật liệu và yêu cầu đường cắt.

QUY TRÌNH VẬN HÀNH BÀN TRAO ĐỔI

Bước 1: Đưa tấm vật liệu lên bàn số 1.

Bước 2: Bàn số 1 được đưa vào khu vực cắt.

Bước 3: Máy thực hiện gia công theo chương trình.

Bước 4: Trong thời gian đó, người vận hành chuẩn bị vật liệu trên bàn số 2.

Bước 5: Khi bàn số 1 hoàn thành, hệ thống thực hiện trao đổi bàn.

Bước 6: Bàn số 2 đi vào khu vực cắt và chu kỳ mới bắt đầu.

Bước 7: Thành phẩm trên bàn số 1 được lấy ra đồng thời.

Quy trình này giúp giảm đáng kể thời gian chờ giữa hai lần gia công.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT THAM KHẢO

Hạng mục	Thông tin
Tên sản phẩm	Máy cắt Laser Fiber bàn trao đổi
Thương hiệu	Horizon Laser
Công nghệ	Fiber Laser
Kiểu bàn	2 bàn trao đổi
Hệ thống điều khiển	CNC
Công suất nguồn	Tùy cấu hình
Kích thước bàn	Tùy model
Đầu cắt	Fiber Laser
Vật liệu gia công	Thép, inox, nhôm và kim loại phù hợp
Độ dày cắt	Phụ thuộc công suất và vật liệu
Hệ thống làm mát	Theo cấu hình
Khí hỗ trợ	Theo vật liệu
Nguồn điện	Theo cấu hình máy

BÀN TRAO ĐỔI KHÁC GÌ SO VỚI BÀN ĐƠN?

Máy bàn đơn

Sau khi hoàn thành một tấm, máy thường phải chờ quá trình:

Lấy thành phẩm → vệ sinh bàn → đưa phôi mới lên → căn chỉnh → tiếp tục cắt.

Máy bàn trao đổi

Trong khi máy đang cắt, bàn phía ngoài đã có thể được chuẩn bị cho chu kỳ tiếp theo.

Nhờ vậy:

Cắt → đổi bàn → tiếp tục cắt.

Điều này đặc biệt có lợi với các xưởng có lượng đơn hàng lớn và cần khai thác máy nhiều giờ mỗi ngày.

AI NÊN ĐẦU TƯ DÒNG MÁY NÀY?

Máy đặc biệt phù hợp với:

• Xưởng gia công laser chuyên nghiệp
• Nhà máy sản xuất kim loại tấm
• Doanh nghiệp có sản lượng lớn
• Xưởng vận hành nhiều ca
• Doanh nghiệp muốn nâng cao năng suất
• Nhà xưởng muốn giảm thời gian lên xuống phôi
• Doanh nghiệp cần gia công nhiều mã sản phẩm
• Đơn vị nhận gia công laser theo yêu cầu

Nếu sản lượng gia công thường xuyên cao, hệ thống bàn trao đổi có thể mang lại lợi thế đáng kể so với máy bàn đơn.

LỢI ÍCH KHI ĐẦU TƯ

Tăng thời gian máy thực sự làm việc

Giảm khoảng thời gian đầu cắt phải chờ người vận hành chuẩn bị phôi.

Nâng cao sản lượng

Nhiều chu kỳ gia công hơn có thể được thực hiện trong cùng một ca sản xuất.

Chủ động đơn hàng

Doanh nghiệp tự gia công tại xưởng và chủ động hơn về tiến độ giao hàng.

Phù hợp sản xuất hàng loạt

Quy trình tự động giúp tạo các chi tiết có độ đồng đều cao theo chương trình đã thiết lập.

Linh hoạt thay đổi sản phẩm

Chỉ cần thay đổi file thiết kế và chương trình cắt để chuyển sang mẫu sản phẩm khác.

NÊN CHỌN CÔNG SUẤT BAO NHIÊU?

Công suất phù hợp cần được xác định dựa trên:

• Vật liệu cần cắt
• Chiều dày phổ biến
• Chiều dày tối đa
• Khổ vật liệu
• Sản lượng mỗi ngày
• Số giờ vận hành
• Yêu cầu tốc độ cắt
• Yêu cầu chất lượng bề mặt
• Ngân sách đầu tư

Không nên chỉ lựa chọn máy theo tiêu chí công suất càng cao càng tốt.

Horizon Laser tư vấn dựa trên nhu cầu sản xuất thực tế để giúp doanh nghiệp lựa chọn đúng công suất – đúng cấu hình – đúng quy mô đầu tư.

NHẬN TƯ VẤN & BÁO GIÁ

Để chọn máy nhanh nhất, khách hàng chỉ cần gửi cho Horizon Laser:

Loại vật liệu + chiều dày + kích thước tấm + sản lượng dự kiến/ngày.

Horizon Laser sẽ tư vấn dòng máy, công suất và cấu hình phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế.

HORIZON LASER

Hotline: 0964 357 120 – 0913 209 856

Email: haianhelectric@gmail.com

Văn phòng: Số 21, LK 10, KĐT Xa La, Hà Đông, Hà Nội.

Nhà xưởng: Tổng kho Kim Khí số 1, Km số 3, đường Phan Trọng Tuệ, Thanh Trì, Hà Nội.